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垃圾焚烧炉出现脱火的几种情况和应对方案

信息来源:江苏铠锐环保科技限公司| 发布日期:2019-04-12| 浏览量:587

脱火问题对垃圾焚烧炉排炉的正常运行影响显著,会导致炉温急剧下降,锅炉负荷大幅度波动,严重时会使炉温跌破850℃,造成二噁英的不完全分解。因此对脱火问题的合理应对有助于垃圾焚烧炉运行的安全、稳定。

脱火的几种情况:

轻微脱火:炉温下降幅度在50℃~100℃之间,当火床到位后,炉温又重新回升。

原因:①火床上垃圾着火情况很好,炉温也高,但停止时间设置过长,未及时调整,造成火床偏短,新料进来后,着火慢,造成炉温下降。②垃圾热值轻微变化。

严重脱火:炉温下降幅度超过100℃,三、四风室上部垃圾只有零星着火点。

原因:①火床严重偏短,新料进来后,将一、二风室上部垃圾的火焰压灭或未能及时着火。②垃圾热值变化大,特别是焚烧垃圾库底部和顶部的垃圾时,垃圾中的含水率较高,热值较低,着火缓慢。

脱火问题的预防及应对措施:

①要保证火床具有合适的长度,保持垃圾焚烧的主燃区域基本在三风室上部位置,避免主燃区过于靠前。

②维持料床厚薄适当,与垃圾吊操作人员保持密切联系,如遇到垃圾热值明显变化时,要及时做好调整工作,能提前进行调整。

③遇到脱火问题后,灵活使用DCS系统中的炉排、给料器定时控制功能,根据垃圾焚烧的实际情况及时调整。

垃圾焚烧炉的四大优势:

1、采用控制自动系统,温度设定,自动温控,数码显示。

2、垃圾焚烧炉可以通过炉口可观察焚烧情况,安全可靠,燃料为轻柴油。

3、该设备在生产时,采用了迷宫式导流结构,使带菌、有害气体处理更彻底,并大大节约了能源。

4、固体废弃物在炉内脱水,碳化的同事所产生的恶臭及有害气体,经炉膛内特殊迷宫式导流结构,二级焚烧,再进行高温处理,灭菌、并分解为无害气体排放。

垃圾焚烧炉排炉理想的火床状态为火床平整,着火面均匀,着火线在二风室上部,主燃区在三风室上部,收火线在四风室上部,一风室上部为预热区,五风室上部为燃尽区。通过设置炉排的运行和停止时间来控制料床燃烧的,给料器和炉排联动,即炉排动,给料器也动;炉排停,给料器同时停。

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