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农村生活垃圾焚烧炉的热解技术原理

信息来源:江苏铠锐环保科技限公司| 发布日期:2018-04-19| 浏览量:308

虽然环境整体都有所上升,但是在一些农村地区环境还是没有得到太多的改善,现在生活水平的提高导致了垃圾的排放量也比以前增加了很多,一些居民开始意识到了垃圾所带来的生活困扰,针对这一现象投入农村生活垃圾焚烧炉对垃圾进行无害化的热解处理工艺是解决农村大量垃圾的重要解决方式,也是较为有效的途径。

农村生活垃圾焚烧炉的热解技术原理:垃圾采用热解工艺进行处理,一般是指将垃圾作为固体燃料送入垃圾热解炉中,在高温作用下垃圾中的可燃成份与空气中的氧进行剧烈的化学反应放出热量,转化成高温的燃烧气和量少而性质稳定的固体残渣。燃烧气可以作为热能回收利用,性质稳定的残渣可直接填埋或作农家肥。经过热解,垃圾中的细菌、病毒被彻底消灭,带恶臭的氨气和有机质废气被高温分解。因此采用热解工艺处理垃圾能实现减量化、无害化和资源化的目标。垃圾中可燃成份越多越容易燃烧。只要热解炉设计合理,运行参数调整得当,垃圾的热值高于3360KJ/kg就能自燃。

由于垃圾的热值低、含水分高、不易燃烧,对热解炉的设计制作求较高。垃圾从送入热解炉起,到形成烟气和固态残渣的整个过程,它包括了三个阶段,一阶段是加热干燥阶段;二阶段是热解的主要阶段——真正的燃烧过程;三阶段是燃尽阶段,即生成固体残渣的阶段。在三个阶段中,并非界限分明,只不过是热解过程的必由之路,其热解过程的实际工况将更为复杂。

影响热解过程的主要因素:时间、温度和垃圾与空气流的混合程度。

垃圾热解炉炉膛温度一般控制在850—1000℃。低于850℃不能将有恶臭气味的氨和有机质废气有效分解除臭,同时垃圾在低温燃烧时容易生成有致癌、致畸形危险的二噁英。高于800℃,二噁英开始转向分解,所以炉膛烟气温度的下限定在850℃,而上限的控制主要是考虑设备的腐蚀和垃圾灰渣的结焦等。

热解处理技术特点:

1、工艺简单实用。壳体采用多层内夹保温材料制成,即起保温作用又能延长气体在高温炉体内的停留时间。

2、炉体设计合理。炉体采用钢件与耐火材料相接合制作,运输安装较方便。炉膛采用球形设计,保证垃圾燃烧时无死角。烟道采用循环烟道,可增加烟气在炉膛内的停流时间,保证垃圾充分燃烧。

3、增氧工艺先进。预热增氧工艺是将增氧管道穿插在环形烟道中,利用环型烟道中的热量将增加进入的氧气进行预热,并通过外部增氧风机将其鼓入炉膛内。这样既增加炉膛内的氧气又提高了炉内的起点温度。

4、烟气处理系统效率高。该系统采用除尘、除雾、除恶臭相接合的处理流程,保证烟气中污染物得到有效处理,以达到排放标准。

5、二次分选筛板的利用,使进入炉膛的垃圾得以进一步分选,保证进入炉膛的垃圾为可燃垃圾,有助于提高垃圾的燃烧效率。

6、布置结构紧凑合理,占地面积小。

7、投资少。

8、运行成本低。由于工艺及炉体的合理设计,从而使整个垃圾热解过程不需添加任何辅助燃料,这样就大大降低了其运行成本。

垃圾经过热解炉热解处理后产生的烟气,进入热交换器将温度迅速降低至300℃以下,避免二噁英二次合成,除尘将大颗粒的粉尘去除,再进入二级布袋除尘进行处理,在进入过程中加入脱硫剂对烟气进行脱硫处理。除尘收集的尘渣进行填埋处理。经除尘处理后的烟气达标排放,确保环境的整洁。

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